定制大尺寸耐高温稀土熔炼电子束蒸镀用钨坩埚

钨坩埚描述

不同的用途对于坩埚的尺寸，和表面都有不同的要求。

以下是我司生产坩埚的几种方式：

1. 常见的钨坩埚是通过粉末冶金烧结整体成型。将钨粉转进特定的模具，通过等静压压制成型，并对粉末坯进行机加，然后装入中频炉进行烧结，得到烧结后的钨坩埚，通过再次机加，坩埚表面光滑，呈现金属色。这种坩埚一般尺寸大，直径可达100-700mm，对于表面粗糙度相对较高。

2. 通过对锻造钨棒进行机加，生产出相对小规格的坩埚。

3. 也可以通过对轧制钨板采用热弯成形工艺，再通过焊接制造出不同尺寸的坩埚。成本相对较低，但是不是一体成型，强度会相对较低。

4. 旋压成型适合生产薄壁坩埚，但是工艺要求高，价格也高。

钨坩埚的特点

钨坩埚的特点包括：

1. 熔点高和抗变形性好：钨坩埚具有高达3420℃的极高熔点，使其适用于极端高温环境。同时我司在生产工艺中非常注重抗蠕变性能，多次使用后坩埚变形量小。

2. 高纯度：我们提供高纯度的钨坩埚，钨纯度＞95%，适用于对材料纯度要求极高的应用。

3. 加工成熟，保证精确的尺寸和光滑的表面：坩埚可以做到内表面光洁≤0.8um。光滑的内外壁可以确保材料的均匀流动，在高温下也能对于容器内产品零污染。

4. 无内部裂纹：一般有内裂纹的坩埚使用使用寿命很短。我们在出厂前，会对所有坩埚进行涡流探伤，防止有内裂纹的坩埚流出。

钨坩埚尺寸

钨坩埚应用领域

钨坩埚具有高达3420℃的熔点，通常在2400℃以上的极端工作环境中使用。它们被广泛应用于各个行业，如蓝宝石晶体生长、石英玻璃熔化、真空镀膜和稀土冶炼等领域。特别是对于蓝宝石单晶生长炉，使用高纯度、精确尺寸、内外壁光滑且无内部裂纹的钨坩埚对于实现晶体质量控制、防止晶体附着以及延长使用寿命至关重要。选择我们的高质量钨坩埚，可以获得更高的可靠性和效率。