KCB-7000型齿轮泵在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵； KCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
KCB/2CY系列齿轮输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
KCB-7000型齿轮泵在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用；
结构特点
KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。
KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。
.KCB系列齿轮泵性能
各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。 各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的*大的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作。
.KCB齿轮泵安装说明
1、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
2、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
.KCB齿轮泵安装顺序
1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。
4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
6、松开联轴，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
7、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
KCB-7000齿轮泵技术参数如下
|
型号 |
流量 Q |
转速 n |
排出压力 p |
必需汽 |
效率 |
电动机 |
|
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|
m3/h |
L/min |
功率KW |
型号 |
|
|||||||||||||
|
KCB-18.3 |
1.1 |
18.3 |
1400 |
1.45 |
5 |
44 |
1.5 |
Y90L-4 |
|
||||||||
|
2CY-1.1/1.45 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-33.3 |
2 |
33.3 |
1420 |
1.45 |
5 |
44 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|
||||||||
|
2CY-2/1.45 |
|
||||||||||||||||
|
kcb-55 |
3.3 |
55 |
1400 |
0.33 |
7 |
41 |
1.5 |
Y90L-4 |
|
||||||||
|
2CY-3.3/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-83.3 |
5 |
83.3 |
1420 |
0.33 |
7 |
43 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|
||||||||
|
2CY-5/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-135 |
8 |
135 |
940 |
0.33 |
5 |
46 |
2.2 |
Y112M-6 |
|
||||||||
|
2CY-8/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-200 |
12 |
200 |
1440 |
0.33 |
5 |
46 |
4 |
Y112M-4 |
|
||||||||
|
2CY-12/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-300 |
18 |
300 |
960 |
0.36 |
5 |
42 |
5.5 |
Y132M2-6 |
|
||||||||
|
2CY-18/0.36 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-483.3 |
29 |
483.3 |
1440 |
0.36 |
5.5 |
42 |
11 |
Y160M-4 |
|||||||||
|
2CY-29/0.36 |
|||||||||||||||||
|
KCB-633 |
38 |
633 |
970 |
0.28 |
6 |
43 |
11 |
Y160L-6 |
|||||||||
|
2CY-38/0.28 |
|||||||||||||||||
|
KCB-960 |
58 |
960 |
1470 |
0.28 |
6.5 |
43 |
18.5 |
Y180M-4 |
|||||||||
|
2CY-58/0.28 |
|||||||||||||||||
|
KCB-1200 |
72 |
1200 |
740 |
0.6 |
7 |
43 |
37 |
Y280S-8 |
|||||||||
|
KCB-1600 |
95 |
1600 |
980 |
45 |
Y280S-6 |
||||||||||||
|
KCB-1800 |
112 |
1800 |
740 |
0.6 |
7.5 |
43 |
55 |
Y315S-8 |
|||||||||
|
KCB-2500 |
150 |
2500 |
985 |
75 |
Y315S-6 |
||||||||||||
|
KCB-2850 |
170 |
2850 |
740 |
0.6 |
8 |
44 |
90 |
Y315L1-8 |
|||||||||
|
KCB-3800 |
230 |
3800 |
989 |
110 |
Y315L1-6 |
||||||||||||
|
KCB-4100 |
245 |
4100 |
743 |
0.6 |
8 |
44 |
132 |
Y355M1-8 |
|||||||||
|
KCB-5400 |
325 |
5400 |
989 |
160 |
Y355M1-6 |
||||||||||||
|
KCB-5600 |
330 |
5600 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
160 |
Y355M2-8 |
|||||||||
|
KCB-7600 |
460 |
7600 |
989 |
200 |
Y355M3-6 |
||||||||||||
|
KCB-7000 |
420 |
7000 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
185 |
Y355L1-8 |
|||||||||
|
KCB-9600 |
570 |
9600 |
989 |
250 |
Y355L2-6 |
||||||||||||
