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商品详情
中频熔炼炉的特点：
（1） 中频熔炼炉用于铜，铝，金，银等材料的熔炼。
（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能最少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。
（1） 中频熔炼炉用于铜，铝，金，银等材料的熔炼。
（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能最少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。
中频锻造加热炉突出特点：
* 频率范围大，1KHz--20KHz，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
*中频锻造炉整体加热时，感应圈长度为500mm--1米长，同时有多跟料在加热，更加保证了透热的效果；
*中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室升温至1100°时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率巨大变化，事整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
*加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW小时的加热能力，
*比起可控硅中频电源，不仅体积小，维护方便，更可省电15-20%。
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