KCB齿轮泵技术参数如下
型号
流量 Q
转速 n
排出压力 p
必需汽
效率
电动机
m3/h
L/min
功率KW
型号
KCB-960
58
960
1470
0.28
6.5
43
18.5
Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-1200
72
1200
740
0.6
7
43
37
Y280S-8
KCB-1600
95
1600
980
45
Y280S-6
KCB-1800
112
1800
740
0.6
7.5
43
55
Y315S-8
KCB-2500
150
2500
985
75
Y315S-6
KCB-2850
170
2850
740
0.6
8
44
90
Y315L1-8
KCB-3800
230
3800
989
110
Y315L1-6
KCB-4100
245
4100
743
0.6
8
44
132
Y355M1-8
KCB-5400
325
5400
989
160
Y355M1-6
KCB-5600
330
5600
744
0.6
8
44
160
Y355M2-8
KCB-7600
460
7600
989
200
Y355M3-6
KCB-7000
420
7000
744
0.6
8
44
185
Y355L1-8
KCB-9600
570
9600
989
250
Y355L2-6
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r/min
Mpa
蚀余量
r
m
η
%
KCB-960齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用；
KCB系列齿轮泵性能
各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。 各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的最大的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作。
结构特点
KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。
KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。
KCB200-960型泵外型、安装尺寸
|
|
|
型号 |
L |
L1 |
L2 |
B1 |
B2 |
H |
H1 |
H2 |
F |
φD1 |
φD2 |
φD3 |
n×d |
φD |
4-φd |
|
KCB-200 |
290 |
200 |
66 |
214 |
160 |
263.5 |
118 |
152.5 |
300 |
140 |
110 |
50 |
4-M12 |
28 |
13 |
|
354 |
230 |
90 |
225 |
180 |
308 |
128 |
170 |
318 |
155 |
123 |
70 |
6-M14 |
32 |
16 |
|
|
KCB-483.3 |
354 |
230 |
90 |
225 |
180 |
308 |
128 |
170 |
318 |
155 |
123 |
70 |
6-M14 |
32 |
16 |
|
KCB-633 |
415 |
270 |
120 |
280 |
175 |
385 |
188 |
205 |
380 |
190 |
158 |
100 |
8-M14 |
38 |
18 |
|
KCB-960 |
415 |
270 |
120 |
280 |
175 |
385 |
188 |
205 |
380 |
190 |
158 |
100 |
8-M14 |
38 |
18 |
