联系电话：159-3877-3131——武汉刚玉陶瓷耐磨料配方 正邦耐磨胶泥施工

武汉刚玉陶瓷耐磨料配方 正邦耐磨胶泥施工，陶瓷耐磨料主要有骨料和较细结合两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。

陶瓷耐磨料在电厂和钢铁冶炼厂应用广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料，并且对防磨性能的要求也严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待有着好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，正邦公司耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。

其适用范围：

1、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

3、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

特点：

1、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油

2、阻燃性好、吸水率低、抗高低温

3、耐久性好，使用寿命长

4、施工简便、操作快捷、易于掌握

5、整体性好、易于修补，不易脱落

6、无味，对操作人员无身体损害。

陶瓷耐磨料在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求，工况或企业在使用耐磨陶瓷涂料的时候经常遇到一些问题，现在就给大家做一个解析，常见的问题如下：

1. 焊接；施工中先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。

2. 检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。

3. 准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。

4. 开始搅拌；加入固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分搅拌均匀，然后加入胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个湿球状并且黏度很大，才能从搅拌机放出来开始使用。

5. 涂抹；操作人员需配备劳保手套及口罩眼镜防护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的防护带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

6. 检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

7. 保养；耐磨陶瓷涂料需过了保养期达到强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

郑州正邦耐磨材料有限公司针对水泥厂上述易磨损部位研制的高强度耐磨陶瓷涂料，随着全体员工不断的努力和创新，研发的耐磨陶瓷涂料的针对水泥厂易磨损部件而创新。

公司介绍：
河南正邦耐磨材料有限公司是一家从事陶瓷耐磨料技术研发、以及各类抗磨损技术施工服务的高新科技型企业。公司坐落于原材料丰富，信息灵通，交通方便的河南省新密市，地处中原，有着的地理优势和发展优势。我公司经过不断努力学习、实践总结，研究耐磨防腐施工技术敢打敢拼，能够急客户之所急为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务。
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