工艺用途
低碳钢用车辆，建筑等的一般结构件的焊接。
?使用特性
焊接工艺为重点设计的焊条，适于薄板及20mm一下厚板的全位置对接焊和角焊。特别在平焊的情况焊渣的覆盖稳定不易产生夹渣，可得到有光泽漂亮的焊道。另外，溶深与氧化钛型和钛钙型手工电焊条相比较大，适合于要充分溶深的薄板焊接。
?工艺要点
①使用电流过大时易引起X射线合格率下降，飞溅增加，产生咬边，熔渣的覆盖性变差等缺陷导致工艺性恶化，故应保证适合的电流范围。
②焊条过潮时，焊接工艺下降，易产生凹坑，应在70-100℃烘干30-60分钟后使用。
③烘干时间长及温度过高时，尽管表面看不出变质，但会引起溶深减少，X射线合格率下降，并成为红尾的原因，故应避免。
④焊接中，厚板时，应采用适当预热和保持层间温度。
嫆敷金属化学成份--例(%)
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
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0.10 |
0.09 |
0.39 |
0.016 |
0.008 |
熔敷金属力学性能--例
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屈服强度 MPa |
抗拉强度 MPa |
延伸率 % |
吸收功 J |
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400 |
450 |
28 |
95 |
主要尺寸及电流范围(AC或DC正接，反接)
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直径mm |
2.6 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
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长度mm |
350 |
350 |
400 |
400 |
450 |
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电流 范围 A |
平焊 |
50-85 |
80-130 |
120-180 |
17-250 |
230-300 |
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立焊 仰焊 |
40-70 |
60-110 |
100-150 |
130-200 |
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