注射模具的分类

(1)单分型面注塑模型

双分型面注塑模型(2)

(3)注塑模具有侧向分型和抽芯机构。

当塑料零件有侧孔或侧凹时，应使用可以侧向移动的型芯或滑块进行成型。

注射成型后，移动模具首先向下移动一段距离，然后固定在固定模板上的弯曲斜面段迫使滑块向外移动。

同时，脱模机构的推杆推动推件板将塑料零件从型芯上取下。

(4)带有活动成型部件的注塑模型

由于塑料零件的一些特殊结构，需要注射成型设置活动成型零件，如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹芯或型环等。

脱模时，可以与塑料零件一起脱模，然后与塑料零件分离。

自动卸螺纹注塑模式自动卸螺纹

无流道注塑模具(6)

无流道注射成型是指通过对流道进行绝热加热，使从注射成型机喷嘴一型腔之间的塑料保持熔融状态，使开模取出成型件时无需浇注系统凝胶。

前者称为绝热流道注射成型，后者称为热流道注射成型。

(7)直角注塑模具

(8)脱模机构在定模上的注塑模

在大多数注塑模具中，其脱模装置安装在动模的一侧，有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。

在实际生产中，由于一些塑料零件受到形状的限制，将塑料零件留在固定模具的一侧，使塑料零件脱离模具，因此必须在固定模具的一侧设置脱模机构。

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