山东飞弘塑胶注塑成型是一种用于批量生产具有良好公差的相同塑料零件的制造技术。在注塑成型中，聚合物颗粒首先熔化，然后在压力下注入模具中，液态塑料在那里冷却并凝固。注塑成型是大规模制造塑料零件的成本效益的方法。注塑成型过程包括将熔融塑料注入模具中，然后弹出固化部件。这个过程快速重复数百或数千次，摊销模具的成本，并将每个单元的成本降低到几美元或更少。由于注塑工艺对每个零件使用相同的模具工具，因此每个零件的质量始终如一。与CNC加工甚至3D打印相比，注塑成型还具有最多种类的材料，颜色，化妆品，抛光剂和表面纹理。Xometry的定制塑料模具服务是一项按需提供原型和生产成型的服务。我们采取客户至上的方法，这意味着我们在制造供应商网络中找到合适的注塑供应商，以合适的价格按照您需要的方式成型零件，而不会妥协设计。我们为每个注塑模具报价提供专家咨询，为每个订单提供项目经理，将您的零件从设计转移到生产。我们的团队在每个行业都有经验，特别是医疗注塑和液体硅橡胶成型。购买者使用 Xometry 的第一个模具可享受 500 美元的折扣。我们提供国内和中国注塑选项，以及ITAR注塑。