浓缩高盐废水处理 蒸盐废水药剂

  蒸盐母液产生的机理：我们都知道，纯净的盐水在蒸发过程中几乎不存在母液处理问题，因为该母液在离心脱盐后可再次进入蒸发器，进行二次浓缩脱盐即可，且蒸发器的清理周期可以按年计；而对于工业含盐废水来讲，废水中不仅含有无机盐而且还含有少量的有机盐和大量的有机物，这就造成声在废水蒸发、浓缩过程中，因为一种或多种有机物的浓缩、聚合作用，再脱离心母液中形成大量的含粘质胶体，它就像一个"棉被"覆盖在蒸发器盐水的顶部或者包裹这水分子，为了蒸发水分，我们不得不提高蒸发器温度这不仅浪费了能耗，而且存在高温而"爆沸"的危险，另外有机物的浓缩、聚合作用造成蒸发结晶产出产品质量不稳定，随着浓缩、聚合程度的加深，产品品质不断下降，造成产品出现不稳地、不合格现象；同时，由于母液中有机粘质胶体过多，我们不得不周期性停车，来对加热器、蒸发器进行清理。

高盐废水低温多效板式蒸发浓缩脱盐
1、低温多效蒸发浓缩结晶技术原理：低温多效蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，低温(90℃左右)加热蒸汽被引入效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的料液以比效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到后一效。
效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，料液经过由效到末效的依次浓缩，在末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。
在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
浓缩高盐废水处理 蒸盐废水药剂