洗煤厂皮带无动力除尘器   无动力消尘装置5)循环除尘装置，即在导料槽上部设置多个回流装置和循环装置，加大了含尘气流的循环回流次数，提高了除尘的效果。

6)无动力全封闭导料槽降尘系统。即通过扩容回流管、橡皮条挡尘帘、循环除尘装置三者结合的方式来降尘。具有除尘效率高、防爆燃、不消耗电能、运行费用低及设备对煤种没有特殊的要求的优点。

无动力除尘器是运用空气动力学原理开发研制的新型除尘装置，它只须利用原有设备的空间，无须新占用地，且除尘工艺简单有效。该种除尘方式已被广泛实践应用，除尘后环境质量均达到并国家新标准。

 洗煤厂皮带无动力除尘器   无动力消尘装置

无动力除尘技术，运用空气动力学原理，利用物料跌落时产生的压力差，在除尘器内形成气流闭环流通，对各扬尘点进行分散除尘。无动力除尘设备上设置除尘室，在除尘室内设置应力板。物料跌落或受到振动时，含尘气流往上运动，撞击到应力板，变为紊流，气流的速度与方向均发生改变，大颗粒的粉尘沉降下来。在密封的除尘室内，皮带仍然继续运行，物料下料口出现微负压，在除尘室内设置密封气体回流管，将微正压气流引至物料下料口前，保持压力平衡，实现无动力除尘设备内闭环流通，保证粉尘连续沉降。

无动力除尘设备改变了传统的除尘工艺，除尘观念新颖，除尘原理运用得当，设备构思巧妙，工艺布局合理，节能，不消耗动力或动力消耗小，除尘指标先进，具有与传统除尘方法一样的除尘效果，并且具有以下特点：

（1）没有管道等引出厂房，也无除尘器、风机、烟囱等设备，不占地，无景观视觉污染。

（2）无需配备操作工人，维护方便，费用低。

（3）无动力除尘工艺，无动力消耗。洗煤厂皮带无动力除尘器   无动力消尘装置

（4）微动力除尘工艺，动力消耗低，大约为布袋除尘技术的20%。

（5）节约投资约20%~30%。

（6）保证粉尘捕集率达到90%以上，设备出口气体含尘量<50mg/Nm3，操作点的含尘浓度<10mg/m3。

与就地除尘设备相比，无动力除尘设备具有以下优点：

（1）设备密封性好，粉尘捕集率高，可以达到90%以上。

（2）维护量小，密封条寿命长，三年以后才需要更换。

无动力除尘设备的主要应用领域有：

（1）铁矿石/煤破碎、筛分；洗煤厂皮带无动力除尘器   无动力消尘装置

（2）矿粉、烧结矿、煤、焦炭、钢渣等产生粉颗粒比较大的散装料装车、卸车；

（3）皮带转运等；

（4）辅助采用喷雾除尘则可以适合更多的应用场合，比如：①转炉二次除尘；②热钢渣处理，中间包/钢包拆包；③混铁炉、铁水倒罐除尘等。

运煤、港口、电厂输煤皮带机治理选用无动力除尘器，在各转运点产生的烟气中采用新技术、新方法、从粉尘的源头着手治理，彻底改变现场的面貌。