液压钢管开口机主要作用：把各种管径不同壁厚的各种材质的钢管、不锈钢管开成各种弧的形状以便焊接，镀铬;具有开口方便，工作效率高，劳动强度低等特点.

 液压钢管开口机的组成：开口机由油泵电机、齿轮泵、油箱单元、两个相同的油缸单元、开口装置、机架、控制装置（电磁换向阀、安全压力控制阀、电控箱）等组成；开口装置则由两个相同的油缸单元（一个正向一个反向），油缸座，开口模具（包括冲头、冲头座、冲母、冲模座）等

工作原理：管径不同或壁厚不同或开口形状不同，则所需冲头、冲母不同.该部分主要由油泵电机带动液压泵通过电磁换向阀及安全压力控制阀控制。装在工作台面的油缸活塞杆上的开口冲头往复运动与在油缸座上固定的冲模形成交错，从而把经过冲座的管材切掉。每踏一下脚踏开关，冲头往复运动一次，一踏一往返，，然后回到冲头原始位置，不踏则处于待切状态。 

冲弧机是现在钢管想实现对接，都是采取抛光机的方式把切口抹掉才可以，我们根据市场的需求专门定制开发出一款做钢管绞口的设备，可实现对钢管的绞口、破口，该机采取液压系统，工作效率极高，可达到2秒一次。

适合多种形状的管材，弧度可以任意调节，双弧一次成型，生产效率高，且操作简单。

 根据管子壁厚我们把冲弧机分为机械型和液压型

机械型适用于：

冲弧直径：32mm以下，厚度： 2mm以下   

冲弧直径：50mm以下，厚度：3mm以下   

冲弧直径：76mm以下，厚度：3mm以下   

液压型适用于：

 液压钢管开口机主要作用：把各种管径不同壁厚的各种材质的钢管、不锈钢管开成各种弧的形状以便焊接，镀铬;具有开口方便，工作效率高，劳动强度低等特点.

 液压钢管开口机的组成：开口机由油泵电机、齿轮泵、油箱单元、两个相同的油缸单元、开口装置、机架、控制装置（电磁换向阀、安全压力控制阀、电控箱）等组成；开口装置则由两个相同的油缸单元（一个正向一个反向），油缸座，开口模具（包括冲头、冲头座、冲母、冲模座）等

工作原理：管径不同或壁厚不同或开口形状不同，则所需冲头、冲母不同.该部分主要由油泵电机带动液压泵通过电磁换向阀及安全压力控制阀控制。装在工作台面的油缸活塞杆上的开口冲头往复运动与在油缸座上固定的冲模形成交错，从而把经过冲座的管材切掉。每踏一下脚踏开关，冲头往复运动一次，一踏一往返，，然后回到冲头原始位置，不踏则处于待切状态。 

钢管开口机技术参数：   

使用方法：

（1）开机前检查整机部件及电器是否齐全及在运输和搬运当中是否有螺丝松动或损坏

（2）机器所在地面应平整，以防机器运行当中震动厉害，影响部件或电器损坏

（3）仔细检查无误后，将380V电源接入“电源”接线柱上，打开控制电源开关，检查油泵电机的旋转方向是否为正向（站在电机风叶侧，顺时针为正转），如果方向不对，请对电源线进行换向处理，一切无误后方可试机

模具安装校正:

（1）冲头冲母选择安装：根据所需弧形，选择相应的冲头和冲母，并把冲头安装在相应的冲头座里，所有紧固冲头、冲母、冲母座的螺栓松开不要锁紧，以便校正；然后打开电源开关

（2）冲母座左右校正：打开电源开关后，踏几下脚踏开关查看冲头是否位于冲母的中心位置，如果不位于则调整冲母座位置使冲头位于冲母的中心位置并紧固冲母座左侧或右侧螺栓

（3）冲母安装校正：把冲母安装在相应的冲母座里，查看冲头和冲母的上下前后间隙（0.2mm），如果间隙（0.2mm）不符，则调整冲母座的上下位置和冲头冲母的前后位置▲注意：校正好后，必须将螺丝锁紧，不许松动。

自动生产：自动生产前准备工作：打开电源控制开关，检查模具安装校正是否正确；踏几下脚踏开关查看机械部分是否异常：噪音、震动厉害等，如有查找原因进行排除把所要开口的钢管通过冲母孔送入并顶紧冲头，踏一下脚踏开关，开口完成后，拿出管子，查看开口形状是否合适，是否有毛刺等，如有查找原因进行排除原因排除后，重新打开电源控制开关。重新脚踩脚踏开关，这样就可以进行批量生产了。