1、壳架电流：100A，160A，250A，400A，630A；

2 、分断等级：36KA，50KA，70KA，100KA，150KA；

3、安装方式：固定式，插入式，抽出式；

4、操作方式：拨动手柄，旋转手柄，延伸旋转手柄，电动操作机构；

5、脱扣单元：TM, Mic2.2, Mic2.3, Mic5.2A, Mic5.3A, Mic5.2E, Mic5.3E, Mic6.2A, Mic6.3A等；

6、应用范围：配电保护、电动机保护、发电机保护等。

二、正压型防爆配电箱型号及含义：

三、防爆配电箱工作原理：

配电箱在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

自动控制系统主要完成手动换气、补气、超高压自动报警和排气、欠压报警、低压联锁断电等系列功能。（本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源）。

四、适用环境及用途：

五、防爆配电箱的操作步骤：

第一步：打开排气手动阀门，做好换气准备。

第二步：关闭进气手动阀，调节减压阀值，做好进气准备。

必须注意调节减压阀值（出厂时已设置好，若不重新设置将无须关进气阀），避免高压冲柜！！

第三步：送本柜电源红色“电源”指示灯亮。

第四步：打开进气手动阀（要确定已打开排气手动阀），手动换气开始，约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作，本设备必须经过“手动换气”才能正常运行，而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。

第五步：观察有否异常变化，适当调节手动阀，控制进气源的流量。

第六步：等待30分钟后，按下自动控制系统起动按钮。（停止）指示灯灭，（运行）指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀，并观察压力表显示，让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。

第七步：待压力维持200Pa左右的相对平衡位置后，换气结束。配电系统接触器得电吸合，正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。

第八步：当需要退出系统运行时，必须先关掉所有运行的负载，即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。

第九步：按下停止按钮，绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。

第十步：断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。

第十一步：过五分钟后，关掉进气手动阀。让气体带走内部元件产生的部分余热。

第十二步：再过两分钟后，关掉排气阀。

注：

1、操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤；

前七步任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作，必须排除故障后从第一步操作开始；

2、现场操作人员必须每半小时左右巡查一次，察看运行情况是否正常；

3、操作人员必须注意保护盘面各操作元件及显示元件，不得因操作失误，损坏操作元件而造成整机泄漏。

六、购买防爆配电箱须知：

1、适用于1区、2区危险场所；

2、适用于IIA、II B、ⅡC类爆炸性气体环境；

3、产品采用GGD配用柜架，采用主，副盘结构，整柜包括通风系统、检压传感系统、自动控制系统、换气系统、测量系统及电气系统；

4、产品内部可装检测仪表、分析仪表、显示仪表、低压电器、变频器、软起动器或计算机控制系统，可作为中央信号处理系统爱中央控制系统；

5、保护装置齐全，控制柜设有换气送电联锁装置，只有达到规定的换气时间后，方能自动送电，并有低压自动报警及自动补气装置．高压自动 关气功能；

6、密封性能可靠，壳体采用多重密封防护，保压时间长，节约运行费用；

7、本柜采用电缆沟座安装形式，用户需配备洁净或隋性气体所源；

8、可多台并排安装，联机运行；

9、制造时，用户须提供完整的电气系统图，控制系统内装材料清单；

10、符合GB3836-2000、IEC60079标准要求。