化学锚栓规格_国标不锈钢化学锚栓的使用方法
化学锚栓规格_国标不锈钢化学锚栓的使用方法
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    商品详情
      化学锚栓作为一套锚固件,由化学胶管和螺杆以及垫片与螺母组成,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。也叫化学膨胀螺栓,一种是机械膨胀原理的膨胀螺栓,钻孔-敲入螺杆-拧紧螺母(涨套撑开)-螺杆紧固;另一种就是靠粘结固定螺杆的化学锚栓;有两种形式:一种是国产的玻璃管形式,一种是喜利得式的药剂包。


      1.化学锚栓使用方法


      1)根据工程设计要求,在基材(如混凝土)中相应位置钻孔,孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。

      2)用冲击钻或水钻钻孔。
      3)用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘,建议重复进行不少于3次,孔内不应有灰尘与明水。

      4)保证螺栓表面洁净、干燥、无油圬。

      5)确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象,将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。

      6)使用电钻及专用安装夹具,将螺杆强力旋转插入直至孔底,不应采用冲击方式。

      7)当旋至孔底或螺栓上标志位置时,立刻停止旋转,取下安装夹具,凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转导致胶液流失,影响锚固力。(旋转时间不应超过30秒,转速不应低于300转/分,不大于750转/分,螺栓推进速度约为2cm/秒,不允许采用冲击方式。)

      2.化学锚栓的安装方法


      1)钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。

      2)清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。

      3)置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。

      4)钻入锚栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。这时锚栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

      5)凝胶过程:保持安装工具不动,化学反应时间见详细资料。

      6)硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间见详细资料。

      7)固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。

      3.不锈钢化学锚栓的腐蚀原因及防腐措施


      不锈钢是靠其表面形成的一层薄而坚固、细密稳定的防护膜,防止氧继续渗入而获得的防锈能力。一旦发生某些问题,导致防护膜遭破坏,空气、液体中的氧原子就会渗入或金属中的铁原子不断电解出来,发生化学反应,进而导致不锈钢不断地锈蚀。这种保护膜受到破坏的原因很多,生活中比较常见的有如下几种:

      1)不锈钢表面存积着含有其他金属元素的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的水分子,将二者连成一个微型电池,引发了电化学反应,防护膜受到破坏,称之为电化学锈蚀现象。

      2)不锈钢表面粘附有机物汁液,在有水氧情况下,构成有机酸物质,时间过长则有机酸对金属表面产生锈蚀。

      3)不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部锈蚀。

      4)在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)遇水分子,形成硝酸、醋酸液点,引起化学锈蚀。


      我公司专业生产各种不锈钢、碳钢材质的化学锚栓,符合国标、德标、美标等多种不同标准,采用国内老牌钢铁厂或进口的精良不锈钢、碳钢材质,以专业工艺生产,具有防腐蚀、抗生锈、紧固力强等优良性能。有采购需求的客户请联系我们,7*24小时在线服务。






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