堆焊焊条
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、 焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、 焊后进行消除应力热处理。
3、 避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的焊碳量合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+Mn+
Si+
Cr+
Mo+
Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
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碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
|
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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页码 |
焊条牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
堆焊金属 |
堆焊层硬度 |
主要用途 |
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|
D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
交直流 |
Mn13 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊 |
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|
D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
交直流 |
Mn13Mo2 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊 |
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|
D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
交直流 |
2Mn13Cr13 |
HB≥210 |
耐气蚀高铬锰钢堆焊 |
|
|
D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
直流反接 |
2Mn13Cr13 |
HB≥210 |
耐气蚀高铬锰钢堆焊 |
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|
D286A |
|
低氢型 |
交直流 |
Mn14Mo2 |
HB≥370 |
铁路路轨及道叉的补焊、堆焊 |
|
|
D286B |
|
低氢型 |
交直流 |
Mn14Ni3 |
HB≥270 |
铁路路轨及道叉的补焊、堆焊 |
|
|
D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
直流反接 |
C1Cr4W18V1 |
HB≥50 |
高速钢工具刃口堆焊 |
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|
D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
直流反接 |
C1Cr3Mo4W5V2 |
HRC≥50 |
冷冲模及一般刀具堆焊 |
|
|
D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
交直流 |
5Cr5W9Mo2V |
HRC≥55 |
冷冲模及一般刀具堆焊 |
|
|
D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
直流反接 |
5Cr5W9Mo2V |
HRC≥55 |
冷冲模及一般刀具堆焊 |
|
|
D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
直流反接 |
3Cr2W8 |
HRC≥48 |
热锻模堆焊 |
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|
D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
直流反接 |
5CrMnMo |
HRC≥40 |
热锻模堆焊 |
|
|
D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
交直流 |
1Cr13 |
HRC≥40 |
堆焊450℃以下工作的碳钢或合金钢轴及阀门 |
|
|
D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
直流反接 |
1Cr13 |
HRC≥40 |
堆焊450℃以下工作的碳钢或合金钢轴及阀门 |
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|
D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
直流反接 |
1Cr13 |
HRC≥37 |
堆焊510℃以下中温高压阀门密封面 |
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